序號(hào)

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

1

壓力表溫度與數(shù)字顯示不一致。

鍋內(nèi)存有冷空氣。

適量開啟排汽排水總閥。

2

水位超過高水位，高水位指示燈不亮。

水位器內(nèi)孔堵塞異物。

由專業(yè)人員疏通管道。

3

高水位燈亮，顯示溫度不上升。

1.保溫時(shí)間沒有設(shè)定；

2.固態(tài)繼電器損壞；

3.電熱管損壞。

1.設(shè)定保溫時(shí)間；

2.由專業(yè)人員進(jìn)行更換；

3.由專業(yè)人員進(jìn)行更換。

4

紅色數(shù)顯窗為- - - -

1.溫度傳感器損壞；

2.電腦板損壞。

1.由專業(yè)人員進(jìn)行更換；

2.由專業(yè)人員進(jìn)行更換。

5

數(shù)顯窗為- O O O

電腦板損壞。

由專業(yè)人員進(jìn)行更換。

6

鍋內(nèi)無水,加熱燈亮。

水位針端接觸銅殼。

1.由專業(yè)人員迅速切斷電源；

2.由專業(yè)人員校正水位針端。

7

壓力表內(nèi)有水蒸汽。

接頭漏氣。

由專業(yè)人員用工具擰緊。

8

按動(dòng)移位鍵,相應(yīng)位置無閃爍現(xiàn)象。

控制面板損壞。

由專業(yè)人員進(jìn)行更換。

9

連鎖燈不亮或機(jī)器不運(yùn)行。

1.蓋未緊密閉合，連鎖銷未到位；

2.連鎖燈壞；

3.水位未超過低水位傳感器。

1.將蓋開啟，重新蓋上緊密閉合；

2.由專業(yè)人員換掉連鎖指示燈；

3.將蓋開啟，重新注入水，使量超過低水位傳感器。

10

密封圈漏水。

密封圈損壞。

由專業(yè)人員調(diào)換。

11

脈動(dòng)干燥不工作。

未按干燥程序操作。

按干燥程序操作。

12

滅菌物品不干燥。

1.未設(shè)置干燥，排汽功能；

2.轉(zhuǎn)換開關(guān)未撥至“脈動(dòng)干燥”水未排出。

1.重新設(shè)置干燥，排汽功能，按確認(rèn)鍵，功能燈亮；

2.進(jìn)入倒計(jì)時(shí)時(shí)將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至“脈動(dòng)干燥”位置。

13

開始加熱排氣管出水。

控制面板下方轉(zhuǎn)換開關(guān)未撥至

“普通狀態(tài)”。

將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至“普通狀態(tài)”。