冷凍干燥機(jī)系統(tǒng)故障的解決方案

冷凍干燥機(jī)行業(yè)近年來取得的相當(dāng)大的進(jìn)步，產(chǎn)品質(zhì)量，售后服務(wù)也在穩(wěn)步提升。專家表示，市場化成熟的越高、社會關(guān)注越高、顧客要求越高、競爭越激烈的行業(yè)，企業(yè)的質(zhì)量管理成熟水平也相對較高。冷凍干燥機(jī)的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽能冷凍干燥機(jī)等；還要發(fā)展冷凍干燥機(jī)的自動控制技術(shù)、以保證操作條件的實現(xiàn)；另外，隨著人類對環(huán)保的重視，改進(jìn)冷凍干燥機(jī)的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。
我國冷凍干燥機(jī)結(jié)合實際使用經(jīng)驗，探索新工藝，向大型化、高強度、高經(jīng)濟(jì)性的趨勢不斷發(fā)展。隨著市場需求的變化，國內(nèi)大型冷凍干燥機(jī)競爭格局被打破，生產(chǎn)廠家由原來的幾家發(fā)展到幾十個廠家，且產(chǎn)品技術(shù)水平發(fā)展很快，與國外的產(chǎn)品相比，差距越來越小，我國重型冷凍干燥機(jī)行業(yè)的發(fā)展進(jìn)步，受到同業(yè)的高度重視。冷凍干燥機(jī)廠家的發(fā)展，難免在使用中會出現(xiàn)一些小問題，那么這些問題怎么去解決呢？怎么降低冷凍干燥機(jī)故障造成的影響呢？
　冷凍干燥機(jī)真空系統(tǒng)常見故障
1.冷凍干燥機(jī)真空系統(tǒng)真空度不高。產(chǎn)生原因：泵溫太高，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損，轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。泵油有問題：油位過低，密封不嚴(yán);油被污染呈黃色;油位正常，油路不通，泵腔內(nèi)沒有保持適當(dāng)?shù)挠土?。泵本身漏氣：密封圈、氣針閥墊圈損壞或未壓緊，排氣閥片損壞，造成密封不好。進(jìn)氣口過濾網(wǎng)被堵塞。排除方法：修復(fù)后重新裝配。加油;換油;檢查油路及油閥的進(jìn)油量。針對冷凍干燥機(jī)具體情況更換密封圈或閥片。拆下清洗。
2.冷凍干燥機(jī)真空系統(tǒng)電機(jī)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，泵運轉(zhuǎn)中有異常雜音、噪聲，旋轉(zhuǎn)困難。產(chǎn)生原因：泵溫太高，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損，轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。過濾網(wǎng)損壞，碎物落入泵內(nèi)。泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重，零件銹蝕。泵腔軸和軸套配合過緊，造成潤滑不良。冷凍干燥機(jī)故障排除方法：修復(fù)后重新裝配，更換彈簧，拆下清洗，換油，重新裝配，并疏通油路。
3.冷凍干燥機(jī)真空系統(tǒng)漏油、噴油。產(chǎn)生原因：轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確。進(jìn)氣口壓強過高。油量過多，產(chǎn)生噴油。排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反，引起噴油。排除方法：冷凍干燥機(jī)更換密封圈或重新裝配，設(shè)法減少進(jìn)油量，放出一部分油，重新裝配。